Зачем утеплять?

1. В связи с постоянным ростом цен на энергоносители вопрос экономии энергии на отопления стоит очень остро. Применение эффективных фасадных систем утепления позволяет снизить расходы на отопление на 21%. Потенциал экономии у старых строений может достигать 57%.

2. Применение эффективных теплоизоляционных материалов при новом строительстве позволяет уменьшить необходимую толщину стен. Так минеральная вата 10 см = брус 38 см = кирпич 140 см.

3. К экономии на отопление зимой можно прибавить экономию на кондиционирование помещений летом, так как хорошо изолированная стена не позволяет нагреваться воздуху внутри.

4. Одновременно с утеплением фасада Вы получаете долговечную защиту конструкции от внешних факторов и респектабельный внешний вид здания.

Чем утеплять?

На сегодняшний день в качестве утеплителя для фасадных систем широко применяются два вида утеплителя: пенополистирол и минеральная вата.

Основные преимущества минеральной ваты: — огнестойкость, минеральная вата является полностью негорючим материалом; — звукопоглощение, минеральная вата обладает высокими звукоизоляционными свойствами; — высокая паропроницаемость, минеральная вата позволяет конструкции «дышать», что в свою очередь обеспечивает комфортный микроклимат в помещении.

Основные преимущества пенополистирола: — экономичность, цена пенополистирольных плит для фасадного утепления значительно ниже, чем цена минераловатных плит; — технологичность, благодаря высокой прочности и легкости пенополистирольных плит работы по тепловой изоляции выполняются быстро и просто.

Так же в небольших объемах применяются такие утеплители как пеностекло, стекловата, пробка.

Из чего состоит система утепления?

Любое утепление фасадов дома состоит из:

- грунтовочного слоя (может применяться или нет, в зависимости от основания и от применяемой системы);

- цокольной или стартовой планки, на которую опирается первый ряд плит утеплителя;

- клеевого состава для приклеивания теплоизоляционных плит;

- дюбелей для крепления теплоизоляционных плит;

- самих теплоизоляционных плит;

- усиливающих перфорированных уголков из оцинкованной стали или другого материала, для выступающих углов;

- армирующего покрытия, которое состоит из клеевого состава и армирующей сетки из стекловолокна;

- грунтовки под декоративный слой (может применяться или нет в зависимости от вида декоративного слоя);

- декоративной отделки.

Какие материалы выбрать?

Все материалы, входящие в систему утепления, должны подходить друг к другу по ряду физико-механических свойств, таких как паропроницаемость, адгезия (сцепление) к основанию, прочность и др. От этого в большей степени зависит долговечность системы, поэтому рекомендуется применять материалы одного производителя и рекомендованные именно для данных условий эксплуатации.

На сегодняшний день, на рынке представлены системы утепления как отечественного, так и европейского производства. Системы европейского производства, такие как, Caparol, Baumit, Ceresit характеризуются, как правило, широкой линейкой материалов для различных условий эксплуатации и различных потребительских свойств (от эконом до премиум класса). Системы белорусского производства, такие как, Термошуба (Сармат), Термощит (Красносельскстройматериалы + Гомельстройматериалы) характеризуются более узкой линейкой материалов для применения, в основном, на объектах эконом класса.

Posted in Без рубрики | Leave a comment

Какой материал выбрать для стен своего дома, коттеджа или дачи?

Универсальной технологии строительства загородного дома не существует. Как не существует и универсального материала для возведения стен.

Производители и дистрибьюторы наперебой предлагают покупателям «инновационные стеновые материалы», которые на поверку оказываются «хорошо забытыми старыми» или же вариациями на тему традиционных. Строители, проектировщики, конструкторы и производители строительных материалов решают, так сказать, триединую задачу. Загородное жилище должно быть недорогим, но при этом качественным и энергосберегающим. Предлагаем вниманию читателя описание некоторых систем, которые, по мнению специалистов, максимально приближаются к решению этой головоломки.

Каркасно-панельное строительство

Конструкция каркасного дома состоит из несущего элемента (каркаса), облицовочных материалов и плотного утеплителя между облицовками. По сравнению с бревенчатыми и брусчатыми стенами, каркасные более экономичны, для их изготовления требуется древесины в 1,5–2 раза меньше, а по теплотехническим показателям они иногда даже превосходят стены сруба. Каркасные стены намного легче рубленых, так как пространство между брусками заполнено утеплителем, удельный вес которого меньше древесины. Дом можно строить в любое время года, на любом рельефе местности, любой архитектурной сложности и в короткие сроки. Строительство не требует постоянного применения крупногабаритных подъемно-транспортных механизмов. Дом собирается из готовых панелей, изготовленных в заводских условиях. В панели уже встроены оконные блоки. Монтаж каркасного дома производится в короткие сроки (3–4 дня) и при любых погодных условиях. Благодаря эффективной теплоизоляции дома подходят для круглогодичного проживания.

В каркасном и каркасно-панельном домостроении кроме широко применяемых плит OSB в последнее время стали применять плиты Woolrock, Green Board. Как утверждают производители, плиты прочны и долговечны, огнестойки, не боятся ни высокой влажности, ни морозов, просты и легки в обработке и монтаже. Дело в том, что упомянутые плиты содержат 60% древесной шерсти и при взаимодействии с воздухом выполняют буферную функцию. Водостойкость обеспечивает высокое (до 40%) содержание портландцемента. Единственным недостатком описываемых плит является их значительный вес. Материал на 20% тяжелее древесины, но в четыре раза легче бетона. Тем не менее, стандартные плиты шириной 600 мм и длиной 3000 мм легко переносятся вручную, что позволяет обходиться без применения грузоподъемных механизмов. Плиты используются для создания практически всех элементов малоэтажного дома, начиная от подвальных помещений и несъемной опалубки, заканчивая устройством кровли.

В сегменте каркасно-панельного домостроения появляются все новые прогрессивные материалы. Так, в основе технологии «Экопан» лежит канадская технология каркасно-панельного строительства из конструкционных теплоизолирующих панелей (КТП). КТП — это сэндвич-панели с обшивками из ориентированно-стружечной плиты (ОСП) утеплителя из пенополистерольной плиты и арматурой (каркасом) из сухого калиброванного деревянного бруса. Из КТП также изготавливаются почти все основные конструктивные элементы здания. Снаружи дома по технологии «Экопан» могут быть обшиты вагонкой, сайдингом, покрашены фасадной краской, обложены облицовочным кирпичом или камнем и т. д. Внутри стены можно отделать гипсокартонном, деревом, плиткой, обоями или окрасить.
Монолитное строительство

В целях ускорения строительства и получения прочной и теплой постройки применяют также технологии съемной и несъемной опалубки. Несъемная железобетонная опалубка — это две железобетонные плиты, между которыми находится арматура. Конструкцию заливают бетоном уже на стройплощадке. Причем плиты могут изготавливаться практически любой формы. Окна, двери, розетки, каналы для прокладки кабеля и прочие закладные элементы закладываются в стеновые плиты уже на производстве. Одновременная заливка бетоном элементов стен и плит перекрытий существенно ускоряет работу и обеспечивает повышенную жесткость каркаса. После заливки и набора бетоном прочности монолитный модуль полностью готов к эксплуатации.

К системам монолитного домостроения относится и технология Plastbau. Элементы этой системы не являются несущей конструкцией здания, а служат несъемной опалубкой из пенополистирола. После укладки бетона опалубка закрывается наружной и внешней отделкой и, оставаясь внутри конструкции, служит утеплителем. Этаж жилого дома площадью 700 м? возводится за 10 рабочих дней. Внутренние стены либо отделываются гипсокартонном, либо штукатурятся. Снаружи можно делать вентилируемый фасад, но при этом закрывать пенополистирол жесткой минераловатной плитой.

Несъемная опалубка из фибролитовых плит — еще одно направление в современном малоэтажном домостроении. Цементный фибролит — это изготовленный из древесной шерсти и цемента строительный материал. Он хорошо обрабатывается, а для устройства криволинейных конструкций производится соответствующий раскрой плит. Особенности конструкции позволяют также быстро обустроить инженерные коммуникации здания. Вместе с фибролитом можно использовать разные виды бетона. Большое преимущество фибролита в том, что его можно использовать при низких температурах.
Комбинированные технологии

Технология «Совби» совмещает технологию каркасно-щитового строительства с использованием дерева или легких металлоконструкций и новейшую технологию получения на стройплощадке монолитного неавтоклавного пенобетона. Первые дома по такой технологии были построены еще в 1999–2000 годы в поселке Порошкино под Петербургом. В качестве наружной и внутренней несъемной опалубки применялись ЦСП и гипсокартон, между которыми заливался монолитный пенобетон на основе портландцемента. Сверхлегкий пенобетон выполняет роль теплоизоляционного, звукоизоляционного и конструкционного материала. Его паропроницаемость, по словам производителей, не уступает дереву, а потому при применении «дышащей» несъемной опалубки (из дерева, арболита, СЦП, ячеистого бетона, кирпича и т. д.) не требуется установка дорогостоящих систем вентиляции. Для заливки пенобетона создано мобильное оборудование, которое работает прямо на строительной площадке и для обслуживания которого требуется не более 2–3 человек невысокой квалификации. По технологии «Совби» можно строить на плохих (заболоченных) грунтах, вести работы в зимнее время (до –15–25°С). Можно отказаться от применения грузоподъемной техники. Технология обеспечивает возведение дома площадью 150–200 м? за 1–1,5 месяца.

В последнее десятилетие широкое распространение получила технология «Дропп-лог». Часто дома, построенные по этой технологии, называют каркасно-брусовыми или опорно-брусовыми, потому что применяются две технологии: каркасных домов и домов из клееного профилированного бруса. Несущая конструкция возводится из сухого профильного бруса, им же отделываются наружные стены (брус является и фасадом, и ребром жесткости). Утеплитель и внутренняя отделочная панель (дерево, гипсокартон и т. п.) связываются между собой металлическими стяжками. Торцы брусьев заводятся в пазы опор, что обеспечивает неизменяемость стен. Такие дома нетрудоемки, стоят недорого и вполне доступны индивидуальному застройщику. Используется деревянный профилированный клееный брус толщиной 90 мм. Тем самым достигается экономия теплопотерь, а удешевление стоимости конструкции обеспечивается за счет применения тонкомера. Дом, построенный по технологии «дропп-лог», имеет малую усадку.
Стеновые блоки

Технология монолитного строительства с применением щепоцементных блоков несъемной опалубки «Дюрисол» (Durisol) уже достаточно известна, но ей прочат большое будущее. Щепоцементные блоки представляют собой композит на основе щепы хвойных деревьев (до 90% объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной портландцементом. Дюрисол — это система-конструктор, основанная на применении полых пазогребневых блоков. Элементы системы включают рядные, универсальные (для формирования углов и проемов) и доборные блоки. Для возведения одного квадратного метра стены нужно 8 блоков. После установки 3–4 рядов по высоте кладки полости в блоках заполняют бетоном. В результате внутри стены формируется монолитный решетчатый каркас с вертикальными несущими колоннами и горизонтальными перемычками между ними. При монтаже не требуется какого-либо связующего раствора. Материал устойчив к атмосферным воздействиям и перепадам температуры, поэтому может храниться на открытой стройплощадке без потери исходного качества. Блоки легко обрабатываются. Возведение коробки такого дома из блоков Дюрисол силами трех человек производится в течение 5–6 дней.

Отечественный аналог «Дюрисола» — арболит (его еще называют деревобетон). Созданный и широко применявшийся еще в прошлом веке в нашей стране для малоэтажного строительства, был долгие годы незаслуженно забыт отечественными строителями. Сегодня постепенно возвращается в малоэтажное домостроение не только благодаря своим высоким тепло-, энергосберегающим и звукоизолирующим свойствам, но и из-за дешевизны по сравнению с традиционными строительными материалами. Арболит состоит из портландцемента или сульфатостойкого цемента, органического наполнителя и различных модифицирующих добавок. В качестве наполнителя используются отходы лесоперерабатывающей промышленности, стебли хлопчатника, рисовая солома и т. п. Существуют и другие варианты составов сырья для производства этого строительного материала. Например, есть запатентованная технология, согласно которой вместо портландцемента используют золощелочное вяжущее (зола и жидкое стекло). Из арболита изготавливают блоки и стеновые панели. Блоки могут быть предназначены для возведения наружных стен и для устройства внутренних перегородок. К недостаткам арболита можно отнести: ограничение в применении в помещениях с большой влажностью (он обладает достаточно большим водопоглощением) и неустойчивость к воздействию агрессивных газов. Наружную поверхность ограждающих конструкций из арболита необходимо отделывать материалом, имеющим надежное сцепление с арболитом (декоративным бетоном и т. п.) для защиты от влажности. В этих же целях при строительстве дома из арболита цоколь делают из бетона либо кирпича, а карниз выносят как минимум на 50 см.
Блочное строительство

Блоки из ячеистых бетонов также постоянно совершенствуются. Относительно недавно на строительном рынке появился твинблок (twins — от английского «близнецы»). Материал представляет собой высокотехнологичный автоклавный ячеистый бетон. Для его производства используются цемент, известь, алюминиевая пудра и вода. По паропроницаемости твинблоки почти не уступают дереву, обладают относительно невысокой плотностью и хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Твинблоки легки и устойчивы к морозу благодаря своей микропористой структуре. Блоки собираются как конструктор, монтируются с помощью клея. Соединяется твинблок по системе «паз-гребень», имеет удобные захваты для рук. Блок можно обрабатывать, используя обычные инструменты для работы по дереву. Блоки можно с успехом применять при возведении наружных стен и внутренних перегородок в каркасно-монолитном строительстве, а также в качестве несущих стен в 3–5-этажных зданиях. Важно, что твинблок имеет ровную поверхность, которая не нуждается в специальной отделке: достаточно одного шпатлевания. Стоимость кубометра твинблоков в среднем от 4000 рублей.

Все прочнее завоевывают рынок различные теплоэффективные блоки. Они изготавливаются с высокой точностью геометрических размеров (погрешность составляет не более 2 мм), что позволяет класть блоки на морозостойкие клеевые составы с толщиной слоя 2–4 мм. Для кладки блоков могут применяться также легкие кладочные растворы. Геометрическая точность и достаточная номенклатура (рядовые, угловые, внутренние, наружные, с четвертью для проемов, поясные, доборные) блоков позволяют упростить и облегчить процесс кладки. Теплоблоки имеют небольшой вес. Например, масса блоков размером 400?250?190 мм и 400?300?190 мм составляет всего 12–15 кг. Это позволяет обойтись без использования подъемных механизмов. Кладка стены производится в один ряд. Теплоблоки имеют готовый защитно-декоративный наружный слой, так что стена не требует внешней декоративной отделки. Существующие теплоблоки могут быть выполнены из различных материалов. Так, теплоэффективные трехслойные блоки строительной системы «Теплый Дом» состоят из слоя керамзитобетона, фактурного слоя из плотного бетона (обычного или цветного) и утепляющего слоя из пеностекла. Теплоэффективные блоки «Полиблок» имеют аналогичную трехслойную структуру, только внутренний утепляющий слой состоит из пенополистирола. Размеры полиблока: 190?200?400 мм, толщина от 200 до 400 мм. Еще одна разновидность теплоблоков состоит из следующих слоев: несущий слой — керамзитобетон, пенополистирол в качестве эффективного утеплителя, а вот фактурный/фасадный слой выполнен не из обычного бетона, а тоже из керамзитобетона.
Деревянное строительство

В деревянном домостроении из массивной древесины альтернативой цельному брусу является брус клееный, родиной которого является Финляндия, но производство в последнее десятилетие налажено и в России. Клееный брус может быть изготовлен из сосны или лиственницы, а также скомбинирован из разных пород древесины. Такой брус имеет пазогребневое соединение, что обеспечивает высокую прочность конструкции и качество лицевых поверхностей (они не требуют отделки). Интересна российская технология из клееного бруса «Палекс-Строй». Ее особенностью является то, что брусья стягиваются между собой «глухарями» — большими шурупами с головкой под ключ. Балки межэтажного перекрытия готовят из стенового клееного бруса в виде перевернутой буквы Т, на 5-сантиметровые выступы которых опираются доски перекрытия.

Разновидностью клееного бруса является брус из шпона хвойных пород (ЛВЛ). Это новый продукт из дерева, разработанный американской компанией и недавно появившийся на рынках России. Материал изготавливается в виде плиты шириной от 200 до 1830 мм, длиной от 2,5 до 12 м и толщиной от 21 до 75 мм, которая распиливается по размерам бруса. Внешний вид напоминает массивную древесину. Наибольшее применение ЛВЛ-брус находит при устройстве стропильных систем, в конструкциях стен, пола, перекрытий, элементов бетонной опалубки и т. д.

Клееным бывает не только брус, но и бревно. Круглое клееное бревно является последним словом в деревянном домостроении. Сохраняя все экологические свойства древесины, клееное бревно по прочности не уступает кирпичу. Трещин на клееном бревне практически не бывает, а его диаметр (230 мм и 260 мм) позволяет строить хорошо утепленные, большие по площади здания. В первую очередь из клееного бревна можно создавать дома в классическом стиле и в стиле кантри.

Совсем недавно в Петербург из Красноярска пришла еще одна традиционная для России, но надолго забытая технология строительства домов из дерева. Компания «СибХаус» поддерживает традицию строительства домов из строганного профилированного бруса, ранее применявшуюся в Сибири, но усовершенствованную в соответствии с современными стандартами. Такой брус имеет все достоинства клееного, но стоит в два раза дешевле. В качестве стенового материала используется обычный профилированный брус естественной влажности. Как известно, этот материал отличается невысокой ценой, но в процессе высыхания может растрескиваться, коробиться, скручиваться, а сруб требует усадки сроком не менее чем 1 год. Особенность технологии, которую предлагает компания «СибХаус», в том, что сырой профилированный брус при сборке стены укладывают на сухую шпонку (рейку), изготовленную из лиственницы. Брус при этом фрезеруется так, чтобы при укладке на шпонку высыхание происходило равномерно как изнутри, так и снаружи. Шпонка надежно крепит брус по всей его длине, скрепляет отдельные элементы между собой (повышается жесткость конструкции), а также впитывает влагу от центра бруса. В итоге усадочные процессы здесь минимизированы, и сруб практически не меняет свою геометрию.

Преимущество этой технологии еще и в том, что устанавливать коробки оконных и дверных блоков можно прямо в процессе возведения стен (а не после завершения усадки). Уже через 4 месяца сруб можно утеплять и отделывать. Поскольку профилированный брус фрезеруется с двух сторон, а также простругивается по лицевым сторонам, такая стена не требует дальнейшей специальной обработки: можно сразу наносить защитные и отделочные материалы.

Для сооружения капитальных стен предлагается брус сечением 200?160 мм, для создания перегородок — брус 160?160 мм. В результате использования бруса одной высоты, но разной ширины появляется возможность экономить на материале от 15 до 32% по сравнению с технологией, предусматривающей использование в качестве стенового материала оцилиндрованное бревно.

Крепких и теплых стен вашему дому!

Posted in Без рубрики | Leave a comment

Новости дизайна

http://www.pufikhomes.com/

Posted in Без рубрики | Leave a comment